电阻焊机

2018年05月04日

电阻焊机-在受话器、助听器、耳机等生产中的应用


       点胶工艺在现代电子电器生产中广泛应用,但胶水随温度和外界环境的变化其粘稠度、硬度都在变化,受环境变化容易变脆,使得粘接力不稳定、不可靠从而严重影响产品质量,尤其是在助听器、耳机等产品上,胶水连接易导致元器件之间的粘接力不够而造成分离,影响产品质量,严重的会影响听力甚至危及生命。


        为改善上述问题,本论文应用电阻焊接工艺替代胶水连接,焊接强度高可靠性高,完成受话器的主体组装,从而使受话器主体中的元器件连接更可靠,减少受外界环境的影响,提高受话器的品质和寿命。


       本论文通过对电阻焊接工艺分析及设计,研发出一套满足受话器主体元器件连接要求且性价比好的电阻焊接设备,实现金属件连接无污染、提高装配连接强度,减少焊接飞溅,提高焊接稳定性,从而提高产品品质。


       本文研究的主要内容如下所示:

(1)首先,分析国内外受话器主体组装的研究现状,针对点胶工艺存在的不足,分析设计了电阻焊接工艺,通过对市场了解,针对目前市场上电阻焊接电源,及焊接平台没有形成很好的焊接系统,特别是针对受话器生产没有专业化的电阻焊接设备,对电阻焊接设备进行研发及应用。

(2)为了提高受话器产品品质,改善组装工艺,对受话器的工作原理及构造进行分析,提出了受话器的装配工艺方案,对电阻焊接工艺进行了相关设备的概念设计、电源设计、焊接工艺研究、方案比较并筛选、质量验证等工作,研发一款适合受话器生产的电阻焊接系统。

(3)对电阻焊接系统的进行研发,通过对电阻点焊典型控制参数的研究,利用可编程序完成系统控制程序的编写,调试并成功的应用到实际生产中,成功解决受话器生产中金属连接拉力和形变等问题,从而提高了产品的可靠性,给助听器和耳机行业带来高品质的声电转换器。

(4)对研发的电阻焊接设备进行试验并通过验收与投入实际生产线的使用,经过批量生产验证并扩展到整个组装线,为下一步自动化生产打下坚实的基础。


 

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